Plastic printing with REA JET HR: clean, hi-res and smudge-proof - small size - REA JET HR

Rohre von K-Aqua, Kennzeichnung von REA JET

Täglich produziert das mittelhessische Unternehmen Kessel Wassertechnologie GmbH, ein Teil der Kessel Gruppe, pro Extrusionsanlage bis zu 14.000 m Kunststoffrohre der Marke K-Aqua. Nahezu 99 % davon werden für die Kalt- und Warmwasserversorgung an Kunden im Mittleren und Nahen Osten verkauft. Ein Geschäft das sich lohnt – doch für den Export müssen alle Waren umfassend gekennzeichnet werden. Zur Umsetzung holte man sich dafür Spezialisten von REA JET ins Haus.

Die Fertigung der Kunststoffrohre erfolgt strikt nach DIN EN ISO Norm 15874. Diese fordert eine akkurate Beschriftung mit ISO-Nummer, Herstellername, Außendurchmesser, Wanddicke, Abmessungsklasse, Werkstoffbezeichnung, zulässigem Betriebsdruck, Produktionsort und -datum.

Schnell und präzise

Für diese anspruchsvolle Aufgabe empfahlen die Experten von REA JET den Thermal Inkjet Drucker REA JET HR. Er kennzeichnet die Rohre direkt im Anschluss an die Extrusion kontaktlos, haftfest und hochauflösend. Dank Kartuschentechnologie von HP ist er wartungsfrei, sparsam im Verbrauch und selbst nach längerem Stillstand sofort startklar. Auch das gleichbleibend präzise Ergebnis bei einer Schreibgeschwindigkeit von bis zu 762 m/min überzeugt. Durch den Verzicht auf lösemittelhaltige Tinten und Verdünner ist das System außerdem eine saubere, umweltfreundliche Alternative zu vielen Inkjet Kleinschriftdruckern (CIJ).

In der Produktionshalle von K-Aqua werden täglich bis zu 3.500 Kunststoffrohre pro Anlage hergestellt und gekennzeichnet. Die Einschicht- und Mehrschichtverbundrohre mit Glasfaserarmierung gibt es in unterschiedlichen Farben und bei Bedarf auch mit Zusatzfunktionen wie UV-Schutz, falls sie auf Putz verlegt werden. Auch hier kann der flexible REA JET HR mit einem großen Sortiment an farbigen, gut haftenden Tinten punkten. 

Der Kunde ist König 

K-Aqua produziert ausschließlich nach Bestellung, der individuelle Kundenauftrag steht daher immer im Mittelpunkt. Um den hohen Anforderungen gerecht zu werden, ist große Flexibilität gefragt. Nicht nur die Fertigung, auch die Kennzeichnungsdaten müssen ständig variiert werden, berichtet der Technische Direktor Diplom Ingenieur Philipp Nickel. 

Bei K-Aqua erfolgt die Steuerung daher über das Eingabeterminal direkt an der Linie. Hier schätzt man besonders die Schnelligkeit, mit der Druckdaten ohne Umrüstung einfach am Computer hochgeladen und angepasst werden können. Die dadurch gegebene Flexibilität und der Pragmatismus stellen einen bedeutenden Mehrwert dar. Zu druckende Texte können dank vollständiger Unicode-Unterstützung bei Bedarf sogar in nahezu allen Sprachen dieser Welt gedruckt werden. 

Zukunftssichere Lösung

Moderne Schnittstellen ermöglichen die einfache Integration in die Fertigungslinie und den schnellen Datenaustausch mit der Produktionsumgebung. Die graphische Benutzeroberfläche sorgt für die realitätsgetreue Darstellung der Druckinhalte (WYSIWYG). Mit der Anbindung an die REA JET TITAN Plattform, das einheitliche Bedienkonzept für alle REA JET Technologien, stehen K-Aqua auch für die Zukunft mit Blick auf Industrie 4.0 alle Türen offen: Bei Bedarf kann jederzeit auf eine Bedienung per Touch-Display, Smartphone, Tablet oder über jeden beliebigen Browser umgesattelt werden. 

Standortvorteil Deutschland 

Um die Haltbarkeit der Beschriftung weiter zu erhöhen, wird die statische Aufladung der Rohre vor der Markierung durch Abstreifen mit einer Bürste reduziert. Dieser Tipp kam vom REA JET Kundenbetreuer. Der Technische Direktor Philipp Nickel weiß den Rundumservice ebenso zu schätzen wie die problemlose Integration des Druckers. Beide Unternehmen verbindet darüber hinaus der Standort Deutschland und das Label Made in Germany, was den Export beflügelt. 

Auch REA JET entwickelt und produziert seine Kennzeichnungssysteme selbst in der Firmenzentrale im hessischen Mühltal. Dank hausinterner Entwicklung und Produktion werden auch individuelle Applikationen verwirklicht. Die flexible Anpassung an unterschiedlichste Anforderungen wird begünstigt durch den modularen Aufbau der Technologien. So erhält jeder Kunde die passende, individuell abgestimmte Kennzeichnungslösung.

Erfolgreiches Team

Exzellente Qualität ist der Erfolgsfaktor von K-Aqua: Die Rohre aus Polypropylen haben eine besonders lange Lebensdauer, müssen daher seltener ausgetauscht werden, sind leicht zu reinigen, strapazierfähig, halten extremen Temperaturen Stand und sind geeignet für Trinkwasser. Die konsequente Kundenorientierung, hohe Qualität und Produktion am Standort Deutschland zahlen sich aus: Weil das Geschäft brummt, wird K-Aqua in Kürze weitere Extrusionsanlagen anschaffen und dabei dem Printsystem REA JET HR treu bleiben.

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