Pallet labeler in the dispatch center - small size - REA LABEL PLU

Alnatura a choisi les solutions d'identification de REA JET

Alnatura est un des poids lourds du secteur bio : pour l'exercice 2015/2016, la société a un chiffre d'affaires de 762 millions d'euros, emploie plus de 2 800 salariés, gère plus de 100 filiales en propre et livre 14 200 filiales de partenaires commerciaux dans onze pays. En 2010, pour que le développement logistique suive le développement constant de la société, le distributeur bio se dota d'un nouveau centre de distribution pour les produits alimentaires écologiques, à Lorsch, en Hesse, avec 17 000 emplacements palettes sur une surface totale de 20 800 mètres carrés. En 2014, le site fut encore agrandi et devint le plus grand entrepôt à hauts rayonnages en bois du monde entier. Il peut accueillir jusqu'à 35 000 palettes sur huit niveaux.

Sur place, ça bouillonne : on y fait les 3-8, six jours par semaine et jusqu'à 2 000 palettes peuvent être envoyées quotidiennement aux distributeurs. Seul l'étiquetage avec les informations d'expédition permet d'attribuer correctement tous les contrats d'un client spécifique. Du fait de l'importance des capacités et de la rapidité des temps de traitement, un marquage entièrement automatisé est absolument indispensable.

Avantages décisifs

Pour la mise en œuvre, Alnatura recourut au spécialiste des entrepôts Swisslog et le mandata comme entrepreneur principal du centre de distribution. Après avoir comparé les offres de plusieurs prestataires, ils optèrent pour les systèmes d'étiquetage des palettes de REA JET qui ont été spécifiquement conçues pour être intégrées dans les processus logistiques. REA JET fut avant tout choisi pour ses performances et sa souplesse d'utilisation, raconte Matthias Lindner (responsable du service logistique). Notamment l'étiquetage souple des palettes à différentes hauteurs que le système REA inscrit sur deux côtés.

Efficience et précision

Depuis le début de l'année 2014, trois étiqueteuses à palettes REA JET sont en service dans le centre logistique d'Alnatura. C'est là que toutes les palettes sont préparées avant de poursuivre leur route sur un convoyeur. Les palettes, emballées au préalable avec un film protecteur, y sont alors étiquetées à l'avant et sur la longueur par une étiqueteuse à palettes. Le mécanisme d'application moderne et résistant développé par REA permet de réaliser un étiquetage particulièrement précis à différentes hauteurs : Grâce à l'interface ProfiBus, les données de hauteur de chaque palette sont transmises par convoyage au système d'étiquetage. Avec le double étiquetage, il est possible d'imprimer et d'appliquer jusqu’à 240 étiquettes par heure sur 120 palettes. Il est également possible de n'apposer qu'une seule étiquette ou bien de réaliser un étiquetage sur trois côtés : avant, longueur et arrière.

Simple d'utilisation

La saisie et la modification des paramètres se fait par le biais d'un terminal intégré avec un écran LCD lumineux et contrasté à texte clair. L'interface conviviale Touch Panel est simple à utiliser. Alnatura privilégie un maniement simple pour tout ce qui concerne l'activité quotidienne. Les mandrins à changement rapide variable garantissent un changement simple et rapide des étiquettes. La programmation des interfaces de communication des données permet une intégration simple dans l'environnement de production existant ainsi qu'une connexion souple au système ERP qui fournit les données d'impression.

Intégration simple

Avec REA, les interfaces via les ports TCP/IP, le couplage DP et l'échange des données numériques sont tout aussi évidents qu'un large éventail de fabricants de modules d'impression. C'est d'ailleurs ce qui permet de répondre aux exigences spécifiques de chaque client. L'utilisation de composants standards de qualité et de la commande intégrée librement programmable S7 de Siemens permirent de créer un système souple. La conception modulaire compacte permet une intégration simple dans l'environnement de production existant ainsi qu'une configuration rapide du système. En outre, à la demande, l'étiqueteuse à palettes REA JET est également disponible dans une version en acier inoxydable lui permettant de servir également dans le secteur des produits frais et surgelés (- 24° C).

Tout en un

REA JET développe et produit tous les systèmes d'étiquetage sur son site principal à Mühltal, dans la Hesse. À Halle, en Westphalie, une équipe de spécialistes conçoit des solutions d'étiquetage spécifique au client en dialogue étroit avec les professionnels sur place. En plus des conceptions de machines personnalisées, le domaine des technologies d'étiquetage propose également des systèmes standards conçus et fabriqués maisons. La société propose des solutions intégrales clés en main, matériels et logiciels inclus. Les clients disposent ainsi de solutions système parfaitement synchronisées. La gamme interne de distributeurs d'étiquettes et d'impressions est complétée par le transfert thermique de modules d'impression tels que ceux de Novexx, CAB, Zebra ou bien d'autres prestataires. À cela s'ajoute un large éventail de produits consommables et de rubans encreurs.

Des solutions sur mesure

Le développement et la production en interne permettent de donner le jour à des applications personnalisées, telles que l'intégration de systèmes distributeurs d'impressions ou la combinaison de différentes codifications produits. Ainsi par exemple, l'impression par transfert thermique doit synchroniser les rubans encreurs, l'imprimante et les étiquettes. Les spécialistes REA JET peuvent créer des modèles idéaux de combinaisons des différents matériaux et vérifier la qualité des codifications avec des appareils de contrôle de REA VERIFIER. La conception modulaire technologique favorise encore un ajustement souple aux diverses exigences possibles. Chaque client a ainsi la garantie d'obtenir la solution d'identification qui répond le mieux à ses besoins spécifiques.

Fonctionnement sans faille

Alnatura apprécie tout particulièrement les systèmes d'étiquetage REA JET en tant que composants fiables parfaitement intégrés et qui garantissent un processus efficace et fiable des entrepôts de pointe : « Un centre de distribution de cette importance se doit de fonctionner parfaitement », souligne Matthias Lindner, responsable logistique d'Alnatura et qui loue également la gamme de prestations complètes de REA JET. Une solution d'étiqueteuse automatisée REA est actuellement en phase de conception. Cette solution offre notamment des avantages certains pour l'identification des palettes partielles car elle permet une application de l'étiquette au millimètre près. Une certitude : à l'avenir, Alnatura parie toujours sur les technologies de REA JET.

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