In der sich stetig weiterentwickelnden Welt der Metallumformung stehen Unternehmen vor der Herausforderung, ihre Produktionsprozesse effizienter, präziser und umweltfreundlicher zu gestalten. Eine bahnbrechende Lösung für diese Anforderungen haben wir zusammen mit LBI oil free GmbH in einer wegweisenden Kooperation entwicklet: ein hochmodernes Dosiersystem für das vernebelungs- und aerosolfreie Drucken von Schmierstoffen.

Diese innovative Technologie, entstanden aus der Synergie zweier Branchenexperten, vereint das Beste aus zwei Welten: unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Drucksysteme und die Expertise von LBI in der Entwicklung ölfreier Schmierstoffe. Das Resultat ist ein System, das die Metallumformungsbranche revolutioniert und neue Maßstäbe in Sachen Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit setzt.

Damit bei Punkt-, Linien- oder Flächebenetzung nur so viel Schmierstoff wie nötig aufgebracht wird, haben wir in enger Zusammenarbeit eine Speziallösung für die Platinen- und Coilbenetzung in der Metallumformung entwickelt. Die Spezialschmierstoffe unseres Partners LBI werden seit über einem Jahrzehnt erfolgreich in der Umformindustrie eingesetzt. Die Schmierstoffe sind umweltfreundlich und bieten gleichzeitig Anwendungsvorteile. 

Das innovative Dosiersystem zeichnet sich sich durch seine bemerkenswerte Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus. Es ist kundenspezifisch konfigurierbar und kann sowohl mit der hochpräzisen digitalen Drop-on-Demand Drucktechnologie als auch mit der millionenfach bewährten digitalen Inkjet Drucktechnik realisiert werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, das System optimal an die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen in der Metallumformung anzupassen. 

Das Drucksystem REA JET HR Lube trägt die Schmierstoffe nebelfrei und präzise dort auf, wo sie gebraucht werden – mit einer Auftragsbreite von bis zu 12,7 Millimeter pro Kartuschen-Schreibkopf und der Möglichkeit, bis zu acht Schreibköpfe zu kaskadieren, für eine mehr als 100 Millimeter breite, punktgenaue Applikation. Weil die Schmierstoffe ölfrei sind, müssen auch die Stanzteile selbst nicht gewaschen werden und können sofort weiterverarbeitet werden. Die nebel- und aerosolfreie, exakte Applikation mit den digital gesteuerten Düsen des REA JET HR macht jegliche Absaugung überflüssig und verhindert Nachtropfen, was weitere Reinigungsschritte und Maschinenstillstände erspart. Aufgrund der exakten Dosierung können zudem die Herstellungskosten pro Bauteil exakter kalkuliert werden.

Das REA JET DOD Lube System bietet eine hocheffiziente Lösung für die großflächige Schmierstoffapplikation zur Vorbereitung von Metallen für Stanz- und Umformanwendungen. Es nutzt die bewährte Drop-on-Demand (DOD) Technologie von REA, optimiert für ölfreie LBI Schmierstoffe. Mit Druckgeschwindigkeiten bis zu 600 Meter pro Minute und flexiblen Auftragsbreiten eignet es sich ideal für Hochgeschwindigkeitsproduktionen.

Das Drucksystem gewährleistet eine nebel- und aerosolfreie, präzise Schmierstoffauftragung, was Materialeinsparungen und eine saubere Arbeitsumgebung ermöglicht. Seine Robustheit und einfache Integration in bestehende Produktionslinien machen es zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das REA JET DOD Lube System vereint hohe Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität und optimiert somit Produktivität und Ressourceneffizienz in der Metallumformung.