Znakowanie AIT i IUID dla przemysłu obronnego i jego dostawców
AIT Bundeswehry zgodnie z TL A-0032 lub US-DoD-IUID zgodnie z MIL-STD-130: REA wspiera dostawców w znakowaniu materiałów zaopatrzeniowych, opakowań i komponentów technicznych, a także w inspekcji jakości kodu i struktury danych.
Jakie znakowania muszą posiadać dostawcy przemysłu obronnego?
Wyjaśnij zadanie związane z oznakowaniem | Odkryj zastosowaniaNiezależnie od tego, czy chodzi o karton z materiałami eksploatacyjnymi, część zamienną czy podzespół techniczny: to, jakie znakowanie jest wymagane, zależy od produktu, materiału, warunków użytkowania oraz postanowień umownych.
W przypadku opakowań i jednostek logistycznych na pierwszym planie często znajdują się dane dotyczące artykułu, partii i logistyki. Natomiast maszyny, części zamienne i komponenty techniczne często wymagają jednoznacznych numerów seryjnych i trwałego znakowania.
REA wspiera dostawców w doborze odpowiednich technologii znakowania i weryfikacji – od znakowania bezpośredniego i etykietowania po optyczną weryfikację kodu i walidację struktury danych.
Cztery obszary zastosowań – różne wymagania
Znakowanie kartonów, opakowań i jednostek transportowych danymi dotyczącymi artykułów, partii i logistyki – w celu zapewnienia niezawodnej identyfikacji w całym łańcuchu dostaw.
Typowe zastosowania:
znakowanie kartonów, etykiety opakowaniowe, znakowanie palet, SSCC, pojemniki transportowe.
Nasze rozwiązania: REA JET, REA LABEL, REA VERIFIER.
Nanoszenie numerów partii, dat przydatności do spożycia i czytelnych dla skanerów kodów na opakowaniach produktów spożywczych – dostosowane do materiału opakowaniowego, prędkości produkcji i wymagań dotyczących znakowania.
Typowe zastosowania: nadruk daty przydatności do spożycia, oznaczanie partii, nadruk na opakowaniach zbiorczych oraz etykiety transportowe.
Nasze rozwiązania: REA JET, REA LABEL, REA VERIFIER.
Numery seryjne, tabliczki znamionowe i kody Data Matrix umożliwiają jednoznaczną identyfikację maszyn i części zamiennych – nawet w przypadku długotrwałego użytkowania, konserwacji i napraw.
Typowe zastosowania: numery seryjne, tabliczki znamionowe, kody Data Matrix, trwałe oznakowanie elementów iidentyfikacja części zamiennych.
Nasze rozwiązania: REA LASER, REA LABEL, REA VERIFIER.
Precyzyjne i trwałe znakowanie elementów metalowych i podzespołów – dostosowane do materiału, właściwości powierzchni oraz wymaganej trwałości i czytelności.
Typowe zastosowania: numeracja seryjna części, bezpośrednie znakowanie części (Direct Part Marking), kody Data Matrix oraz znakowanie jakości.
Nasze rozwiązania: REA LASER, REA VERIFIER.
Dwa systemy wymagań: AIT/GS1 Bundeswehry i IUID DOD
Dostawcy przemysłu obronnego musią uwzględniać różne wytyczne dotyczące znakowania. To, które wymagania mają zastosowanie, zależy od danego produktu, zastosowania oraz postanowień umownych.
Jaka jest różnica między AIT a IUID?
- System Bundeswehr-AIT/GS1 wspiera standaryzowaną identyfikację i gromadzenie danych dotyczących materiałów zaopatrzeniowych, opakowań i jednostek logistycznych.
- System DOD-IUID służy do jednoznacznej identyfikacji określonych pojedynczych przedmiotów w całym cyklu ich życia.
Oba systemy wykorzystują kody czytelne dla skanerów. Różnią się one jednak pod względem celów, systemu identyfikacji oraz wytycznych dotyczących oznakowania.
Bundeswehr: AIT, GS1 i TL A-0032
Skrót AIT oznacza „technologię automatycznej identyfikacji” i umożliwia automatyczne rejestrowanie oraz przypisywanie towarów zaopatrzeniowych i jednostek logistycznych.
Standardy GS1 zapewniają w tym celu znormalizowane klucze identyfikacyjne i struktury danych. Warunki techniczne dostawy TL A-0032 drukują wymagania dotyczące oznakowania w odpowiednim zakresie zastosowania.
Typowe elementy identyfikacyjne: GTIN/identyfikator artykułu , partia lub seria, numer seryjny oraz SSCC dla jednostek transportowych – w każdym przypadku tylko w zakresie przewidzianym w konkretnym zastosowaniu. Jako nośniki danych mogą być stosowane kody GS1-128 i GS1 DataMatrix. Identyfikatory aplikacji GS1 (AI) definiują znaczenie zawartych danych, np. (01) GTIN, (10) partia, (21) numer seryjny oraz (00) SSCC.
Typowe wymagania:
-
Standaryzowana identyfikacja towarów i opakowań.
-
Znakowanie czytelne dla skanerów przy użyciu odpowiednich nośników danych.
-
Prawidłowa struktura wymaganych danych identyfikacyjnych.
-
Odpowiednia jakość kodu zapewniająca niezawodne odczytywanie.
USA / DoD: IUID, MIL-STD-130 i DFARS
IUID (Item Unique Identification) oznacza jednoznaczną identyfikację poszczególnych przedmiotów w sektorze obronnym USA.
MIL-STD-130 drukuje wymagania dotyczące fizycznego oznakowania identyfikacyjnego przedmiotów wojskowych. Dodatkowo istotne mogą być wytyczne umowne oraz postanowienia DFARS 252.211-7003.
W zastosowaniach IUID jako nośnik danych czytelny dla skanerów stosuje się w szczególności kod Data Matrix ECC 200. Dane identyfikacyjne muszą mieć określoną strukturę. Obejmuje to na przykład konstrukcję 1 (Construct 1) z serializacją w obrębie przedsiębiorstwa oraz konstrukcję 2 (Construct 2) z serializacją w obrębie numeru części. Jako identyfikator przedsiębiorstwa można wykorzystać kod CAGE (Commercial and Government Entity Code), który jednoznacznie identyfikuje przedsiębiorstwo.
Typowe wymagania:
- Jednoznaczna identyfikacja poszczególnych przedmiotów podlegających obowiązkowi znakowania.
- Zdefiniowana struktura danych IUID.
- Odpowiednie i wystarczająco trwałe znakowanie.
- Możliwość weryfikacji jakości kodu optycznego oraz zawartych w nim danych.
Od znakowania do sprawdzonej identyfikacji – przegląd technologii REA
Niezawodna identyfikacja składa się z dwóch zasadniczych etapów: najpierw na produkcie lub opakowaniu umieszcza się niezbędne informacje. Następnie można weryfikować, czy kod posiada wymaganą jakość optyczną oraz czy jego struktura danych jest zgodna z obsługiwanymi specyfikacjami.
Krok 1: Znakowanie kodów atramentem, etykietą lub laserem
W zależności od materiału, powierzchni, procesu produkcyjnego i wymaganej trwałości dostępne są różne technologie kodowania i znakowania.
Drukowanie zmiennych tekstów, kodów kreskowych i kodów 2D bezpośrednio na odpowiednich produktach i opakowaniach – elastyczne i możliwe do zintegrowania z procesami przemysłowymi.
Drukowanie etykiet z danymi zmiennymi oraz automatyczne nakładanie ich na produkty, kartony i jednostki transportowe.
Trwały i precyzyjny proces nanoszenia numerów seryjnych, zwykłego tekstu oraz kodów Data Matrix na odpowiednich materiałach.
Krok 2: Weryfikuj jakość kodu i strukturę danych
Czytelne dla skanerów znakowanie musieć nie tylko istnieć, ale także być możliwe do niezawodnego zidentyfikowania i mieć poprawną strukturę treści.
Aby spełnić te wymagania, firma REA łączy system weryfikacji kodu REA VeriCube z opcjonalnym oprogramowaniem REA ScanLink.
Pomiar i dokumentacja jakości kodów czytelnych dla skanerów w oparciu o odpowiednie normy kontrolne.
Ta opcja oprogramowania uzupełnia optyczną weryfikację kodu o opartą na regułach weryfikację obsługiwanych struktur danych zgodnie ze standardami AIT i IUID.
Weryfikacja jakości kodu i struktury danych – za pomocą REA VeriCube i REA ScanLink
Kod Data Matrix o wysokiej jakości optycznej może mimo to zawierać nieprawidłowo ustrukturyzowane dane identyfikacyjne.
- Urządzenie REA VeriCube ocenia jakość kodu wizualną zgodnie z odpowiednimi normami kontrolnymi. W zależności od rodzaju kodu i metody znakowania mogą mieć zastosowanie na przykład normy ISO/IEC 15416, ISO/IEC 15415 lub ISO/IEC 29158.
- REA ScanLink uzupełnia inspekcję o weryfikację obsługiwanych struktur danych. Dla zastosowań w przemyśle obronnym dostępne są specjalne profile kontrolne:
- Profil testowy „ait” – Bundeswehr: Obsługujeopartą na regułach inspekcję zapisanych struktur danych GS1 zgodnie z wymaganiami TL A-0032.
- Profil testowy „iuid” – Departament Obrony USA: Obsługujeinspekcję zapisanych struktur danych IUID zgodnie z normą MIL-STD-130N, w tym Construct 1 i Construct 2.
Dwa zadania sprawdzające – jedno połączone rozwiązanie
Urządzenie REA VeriCube ocenia jakość optyczną kodu. REA ScanLink dodatkowo weryfikuje strukturę danych na podstawie wybranego profilu kontrolnego.
Dzięki temu dostawcy mogą kontrolować jakość oznakowania, wykrywać obsługiwane błędy struktury danych oraz dokumentować wyniki kontroli – na przykład w produkcji, a także podczas kontroli przychodzących i wychodzących towarów.
Takie połączenie wspiera zapewnienie jakości, nie zastępuje jednak inspekcji wszystkich pozostałych wymagań umownych lub normatywnych.
- Telefon +49 6154 638 204
- Mobilny +49 171 4407268
- E-mail wweigelt@rea.de
Znakowanie w przemyśle obronnym wymaga czegoś więcej niż tylko kodu kreskowego czytelnego dla skanerów lub kodu Data Matrix. Oprócz jakości kodu kluczowe znaczenie ma prawidłowa struktura danych identyfikacyjnych. Dotyczy to w szczególności wymagań Bundeswehry dotyczących znakowania zgodnie z normami AIT/GS1 i TL A-0032, a także wytycznych IUID amerykańskiego Departamentu Obrony zgodnie z normą MIL-STD-130.
Firma REA oferuje rozwiązanie REA VeriCube do opartej na normach weryfikacji jakości kodu optycznego. Opcja oprogramowania REA ScanLink uzupełnia je o opartą na regułach inspekcję obsługiwanych struktur danych AIT i IUID.
Wilfried Weigelt, kierownik działu REA VERIFIER, posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie standaryzowanej kontroli jakości kodów kreskowych i kodów 2D. Jego wiedza specjalistyczna obejmuje w szczególności ocenę jakości kodu oraz wymagania międzynarodowych norm kontrolnych.
-
Termin AIT odnosi się do technologii i procedur służących do automatycznej identyfikacji towarów. Natomiast termin IUID opisuje jednoznaczną identyfikację poszczególnych przedmiotów w kontekście Departamentu Obrony Stanów Zjednoczonych (DoD). Koncepcje te różnią się przede wszystkim pod względem celów oraz stosowanych struktur identyfikacyjnych.