PPWR et DPP - la technologie de marquage et de codage adaptée à chaque application

Mühltal, le 07 avril 2026 - "Le règlement européen sur les emballages (PPWR) et le passeport produit numérique (DPP) préoccupent actuellement tous nos clients", déclare Frank Debusmann, directeur des ventes nationales chez REA Elektronik, expert en matière de marquage industriel et de vérification du code. "Car lors de leur mise en œuvre, les technologies de marquage et de codage sont également mises à l'épreuve" Au salon Interpack 2026, le fournisseur complet REA Elektronik présentera ses innovations pour ces applications et bien d'autres encore.

"Pour notre part, les nouveautés ne nous rendent pas nerveux. Nous disposons de compétences matérielles et logicielles et du savoir-faire correspondant en matière d'encres. Avec nos systèmes de mesure (REA Verifier) pour le contrôle de la qualité d'impression, nous sommes le fournisseur leader en Europe", explique Debusmann.

En tant que leader du marché de la sérialisation pharmaceutique, REA est désormais également un partenaire expérimenté de l'industrie pour l'introduction du passeport produit numérique. Grâce aux systèmes REA basés sur une base de données, les entreprises peuvent s'assurer que chaque code n'est utilisé qu'une seule fois, quel que soit le nombre de lignes ou de sites de production qu'elles possèdent. Les technologies de marquage et de codage REA s'intègrent parfaitement dans la production existante. "Et avec l'assurance qualité conforme aux normes grâce aux systèmes de vérification des codes de la ligne de produits REA Verifier, tout devient une affaire rondement menée pour les fabricants", explique Debusmann.

Des avantages qui sont d'ailleurs également utiles pour l'introduction du Code 2D. Comme on peut s'y attendre, il devrait remplacer ou compléter le code-barres EAN classique dans le commerce d'ici 2027 - avec des avantages versatiles pour les commerçants, la traçabilité et l'information des consommateurs.

De nombreuses innovations pour le Marquage et la Vérification du code

Le Marquage direct est une solution possible si, d'une part, à partir de l'été 2026, les emballages doivent être respectueux des ressources au sens du PPWR et donc recyclables dans la mesure du possible, et si, d'autre part, de plus en plus de groupes de marchandises doivent être marqués du DDP. À l'occasion du salon Interpack 2026, REA Elektronik présentera de nombreuses innovations issues de sa gamme polyvalente de produits REA JET, REA LASER, REA LABEL et REA Verifier.

Le nouveau REA UV LASER marque de manière indétectable par changement de couleur les plastiques, les films et surtout les nouveaux monomatériaux qui peuvent certes être éliminés par tri, mais sur lesquels l'encre adhère moins bien. Sans aucun additif, le nouveau venu incorpore le marquage de manière nette et précise par réaction photochimique dans le plastique lui-même, dont les propriétés restent inchangées.

Avec 100 watts, le nouveau REA LASER CL 100 est encore plus puissant que les modèles standard pour les vitesses de marquage les plus élevées de la série des lasers CO2 de REA. Par procédé d'ablation (enlèvement de couleur), il applique des codes QR sur jusqu'à 60 000 produits par heure.

Spécialement conçue pour répondre aux exigences du passeport numérique, la REA JET HR NX vient compléter la gamme des imprimantes jet d'encre haute résolution dotées de la technologie d'impression HP. Grâce à sa cartouche de 1 pouce (22,987 mm), elle peut imprimer des codes d'une hauteur suffisante.

Les encres à faible migration (low migration) et à durcissement UV pour le marquage haute résolution avec les systèmes REA JET(REA JET HR et REA JET UP) permettent une impression de haute qualité sur les plastiques, notamment les monofilms. Elles conviennent donc au marquage des emballages dans la production alimentaire, mais aussi dans tous les autres secteurs qui doivent s'assurer que le codage est permanent et que l'encre ne pénètre pas dans le produit par maculage et ne migre pas dans le produit à travers le plastique.

Le package sans souci REA Print-Inspect réunit les trois étapes de création de code, d'impression haute résolution et de contrôle fiable des résultats - soit sous forme de composants individuels, soit sous forme de solution clé en main avec convoyeur et éjection. L'interface utilisateur d'un Panel PC permet tout d'abord de créer le code à l'aide d'un logiciel spécial, puis de commander le système d'impression, comme entre autres la puissante imprimante jet d'encre REA JET HR, ainsi que la caméra intégrée pour contrôler immédiatement les images imprimées en haute résolution.

Au salon Interpack 2026, REA Elektronik présentera en outre le premier prototype d'un nouveau développement de la ligne de produits REA Verifier, qui sera probablement lancé sur le marché à la fin de l'année. REA le promet : il établira de nouvelles références en matière de Vérification des mesures de codes.

Que les informations doivent être intégrées directement dans le matériau, imprimées de manière indétectable sur le produit ou avec une étiquette en plastique sur un emballage en plastique ou des étiquettes en papier Linerless sur des cartons - "Nous trouvons la bonne technologie de marquage pour chaque application", déclare Debusmann à propos du marquage des emballages primaires, secondaires ou d'expédition.

L'expert de REA partagera ses connaissances lors d'une conférence au SPOTLIGHT Forum d'Interpack 2026, près de l'entrée nord : le jeudi 7 mai 2026, il s'exprimera à partir de 13h20 sur le thème "PPWR : CHANCES & RISQUES. Entre efficacité & responsabilité".

Venez rendre visite à REA au salon Interpack du 7 au 13 mai 2026 à Dusseldorf : Hall 8b/C17