Marquage fiable pour les boissons mixtes branchées

Le cidre le plus connu d'Allemagne vient de l'Odenwald : BEMBEL-WITH-CARE. Il aime aussi se faire appeler "fruit en boîte", car il est proposé dans des boîtes de boisson qui ont des couleurs différentes selon les variantes de goût. Pour le marquage des plateaux et des palettes, la maison traditionnelle fait appel à un voisin de renommée mondiale : REA Elektronik.

Le cidre est la boisson des habitants de la Hesse. Dans les années zéro, BEMBEL-WITH-CARE donne un coup de fouet à son image un peu vieillotte et le rend populaire auprès des jeunes adultes : pur, sucré ou acidulé, au goût de cerise ou de cola et, de surcroît, emballé dans des seringues en couleur. Les plateaux de 24 canettes deviennent des cadeaux de fête très appréciés. Le jeu de mots dans le nom accrocheur ouvre à la boisson la voie vers les marchés internationaux.

Pour la production, les inventeurs de BEMBEL-WITH-CARE coopèrent à partir de 2008 avec l'entreprise de pressurage Krämer, située dans le quartier de Beerfurth de la ville de Reichelsheim, dans l'Odenwald. en 2020, Krämer reprend la marque et la développe. Avec succès. en 2023, l'entreprise de vinification traditionnelle regroupe tous les processus, du pressurage à la distribution, sur le site de l'Odenwald, où l'entreprise familiale a été fondée en 1928. Krämer construit à cet effet un nouveau hall de production et de stockage avec une nouvelle ligne de remplissage de boîtes et de bouteilles réutilisables. Aujourd'hui, 20.000 canettes ou 10.000 bouteilles peuvent y être remplies à l'heure.

"Bien conseillé dès le début"

Dans un souci de durabilité, Krämer a recherché des partenaires régionaux pour l'ensemble du nouveau bâtiment, y compris pour le marquage en ligne des plateaux et des palettes d'expédition. Le marché a été attribué à REA Elektronik, dont le siège social se trouve à Mühltal, à seulement 25 kilomètres environ. Ses produits sont demandés par des entreprises industrielles dans le monde entier - REA continue de développer et de fabriquer exclusivement en Allemagne. "Pour nous, il était important que REA soit une entreprise de la région", explique Jonathan Jekel, responsable de la production. "REA a en outre remporté le marché parce que ses interlocuteurs nous ont bien conseillés dès le début, ont compris ce qui était important pour nous et ont répondu à nos souhaits"

Dès la phase de planification du nouveau hall, REA a été impliqué dans la conception de l'installation. Lors d'une visite sur place, la conception des systèmes REA de marquage et de codage pour les lignes de production a été discutée avec REA. Un système d'étiquetage REA LABEL avec module d'impression CAB intégré imprime et applique en continu les étiquettes de barquettes avec le numéro d'article (EAN), le nom du produit et la Date limite de consommation. En fin de ligne de production, une Etiqueteuses de palettes REA LABEL marque deux pages de la palette d'expédition avec une étiquette de palette GS1 contenant toutes les informations importantes. Pour la gestion des données des deux systèmes d'étiquetage, REA a fourni un PC industriel équipé du logiciel d'étiquetage Loftware NiceLabel et a assisté Krämer dans la mise en œuvre.

Un changement de produit rapide

"Comme nous avons une gamme de produits aussi versatile et que nous remplissons en outre pour d'autres fournisseurs, toute la Machine doit pouvoir effectuer un changement de produit rapide", explique Jekel. Gerald Peter, directeur de REA LABEL, ajoute : "Le PC industriel équipé du logiciel NiceLabel, avec lequel Krämer utilise les deux systèmes REA, tire toutes les informations nécessaires de la base de données. Notre équipe d'experts vérifie en outre soigneusement que les étiquettes et les rubans sont parfaitement adaptés les uns aux autres. Cela leur garantit la meilleure qualité du code et des résultats d'impression toujours fiables. Nous nous assurons ainsi que les étiquettes des palettes et des plateaux peuvent être lues sans problème à la réception des marchandises ou à la caisse du supermarché."

Le nouveau bâtiment de Reichelsheim-Beerfurth a été construit à une époque pleine de défis. "Les problèmes de la chaîne d'approvisionnement dans le monde entier concernaient aussi les Etiqueteuses de palettes", se souvient Jekel. "Mais REA a développé une solution intermédiaire simple jusqu'à ce que toutes les pièces soient disponibles et que le système puisse être installé"

Sur la ligne de production, les plateaux de 24 boîtes soudés sous film rétractable atteignent d'abord le système d'impression en continu REA LABEL. Le système imprime l'étiquette EAN appropriée et l'applique en continu sur la face supérieure. Ensuite, plusieurs barquettes sont empilées en hauteur pour former une palette qui, enveloppée d'un film, atteint l'Etiqueteuses de palettes via un convoyeur. La palette est arrêtée et l'étiquette GS1 est apposée sur le côté court et le côté long.

Depuis la livraison des deux systèmes REA, leur installation, la mise au point nécessaire de l'interaction avec la ligne de production et la formation des collaborateurs, les systèmes fonctionnent. Actuellement, on ne se voit ou ne se parle que lorsque le stock de consommables doit être réapprovisionné. Cela pourrait bientôt changer. "Si nous avons besoin de nouvelles imprimantes jet d'encre pour le marquage des emballages individuels, c'est-à-dire des boîtes, cela pourrait être l'occasion d'étendre notre partenariat", explique Jekel.