Pièces moulées par injection marquées de manière permanente – personnalisées et traçables

 

Un « spork », c’est plutôt pratique : grâce à la combinaison d’une cuillère (en anglais : « spoon ») d’un côté et d’une fourchette (en anglais : « fork ») de l’autre, on peut rapidement piquer de petites bouchées et, par exemple, manger de la mousse de lait à la cuillère. Le spork est disponible sur le stand de REA au salon Fakuma. En parlant de mousse de lait : qui pourrait résister à une pause-café avec un expresso offert par le barista ? C’est d’autant plus agréable lorsque le gobelet utilisé à cet effet – tout comme le « spork » mentionné plus haut – est fabriqué sous vos yeux et immédiatement marqué à votre nom. Tout cela est rendu possible par deux solutions complètes que REA Elektronik et BOY présenteront au salon Fakuma 2026.

 

L’« Electric Barista », présenté sur le stand de Dr. Boy, allie la technologie du moulage par injection et l’expertise en marquage à la culture du café. Sur une borne de commande, le visiteur du salon peut commander une spécialité d’expresso et saisir son nom. Ensuite, la presse à injection BOY 50 Electric fabrique le gobelet à partir du NAS30 d’INEOS Styrolution, un matériau adapté au contact alimentaire, coloré avec le masterbatch combiné SAN 901082 LA blanc d’AF-Color, sensible au laser. Un système de manutention linéaire BOY LR 5 le prélève et le place dans la cabine d’un Laser à fibre de REA LASER en vue du marquage. La lumière focalisée réagit avec l’additif et provoque un Changement de couleur dans le matériau du gobelet, permettant ainsi d’obtenir des reproductions avec une netteté sans faille des textes et des logos. 

 

Le gobelet, désormais marqué avec le nom du client, est pris en charge par un robot UR qui le remplit de la boisson souhaitée à l’aide d’une machine à café, le saupoudre de cacao en poudre et le remet au visiteur du salon. De la même manière, à quelques mètres de là, sur le stand d'exposition REA, une presse à injection BOY fabrique également la combinaison cuillère-fourchette, qui est ensuite marquée dans la Cabine laser selon les souhaits individuels des visiteurs.

 

« Certains visiteurs du salon pourraient considérer ces deux exemples d’application comme de simples gadgets », explique Daniel Wege, responsable du développement commercial chez REA. « Mais nous montrons ainsi comment les pièces moulées par injection peuvent être marquées immédiatement après leur fabrication à l’aide de nos technologies laser, en ligne, de manière traçable, économique et conforme aux normes, avec des données variables, y compris une adaptation rapide sans temps d’arrêt lors des changements de produit. » Peu importe que les informations sur le produit soient apposées sous forme alphanumérique, comme pour la cuillère-fourchette et le gobelet, ou qu’il s’agisse d’un code permettant d’accéder à ces informations et à de nombreuses autres données, comme c’est le cas avec le passeport produit numérique.

 

« La collaboration avec REA n’a cessé de se renforcer au fil des dernières années », déclare le Dr Patrick Messer, responsable du département Ingénierie d’application, Service et Production chez Dr. Boy. « Le contact direct et les circuits courts qui en découlent permettent une action efficace et rapide dans le cadre de projets communs. » Il ajoute : « Nos presses à injection sont non seulement particulièrement compactes, mais elles jouissent également sur le marché d’une réputation d’excellente efficacité énergétique. Cette combinaison est aujourd’hui plus demandée que jamais. Concrètement, notre BOY XS E ne consomme que 750 W dans l’application présentée. »

 

Par ailleurs, REA présente sur son stand d’autres solutions de marquage et codage pour les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères. Parmi celles-ci, on trouve notamment le REA LASER ExtruMark 200, la solution mobile prête à l’emploi basée sur la technologie laser pour le marquage en ligne de pièces en plastique extrudées, ainsi que des encres à durcissement UV pour le marquage en couleur de composants en Caoutchouc et en plastique par impression numérique.