ISO/IEC 15426: norma relativa ai sistemi di verifica dei codici a barre

Che cos’è la norma ISO/IEC 15426?

La norma ISO/IEC 15426 definisce i metodi di prova e i requisiti minimi di precisione per i sistemi di verifica dei codici a barre. Inoltre, questa serie di norme descrive gli standard di riferimento per la loro taratura.

Si compone di due parti:

• ISO/IEC 15426-1:2006 si applica ai sistemi di verifica per codici a barre lineari (1D Codes).
• La normaISO/IEC 15426-2:2023 si applica ai sistemi di verifica per codici bidimensionali (2D Codes come QR code e codice Data Matrix).

I requisiti hanno lo scopo di garantire che i sistemi di verifica utilizzati per la valutazione della qualità forniscano risultati affidabili, riproducibili e comparabili.

Qual è la differenza tra la norma ISO/IEC 15426-1 e la norma ISO/IEC 15426-2?

La differenza fondamentale risiede nel tipo di codici per l'ispezione dei quali vengono utilizzati i dispositivi di verifica.

• ISO/IEC 15426-1 per i codici a barre lineari

La norma ISO/IEC 15426-1 definisce i metodi di prova e i requisiti minimi di precisione dei verificatori per i codici a barre lineari. A tal fine, i sistemi di verifica applicano la metodologia di valutazione della qualità per i codici a barre lineari secondo la norma ISO/IEC 15416.

A seconda dell’applicazione, questi includono, ad esempio, codici lineari quali Code 128, GS1-128, EAN/UPC o Code 39.

• ISO/IEC 15426-2 per i 2D Codes

La norma ISO/IEC 15426-2 definisce i requisiti relativi ai verificatori per codici a barre multiriga e codici a matrice bidimensionali. In questo contesto viene applicata in particolare la metodologia di valutazione della qualità secondo la norma ISO/IEC 15415.

Tra le simbologie 2D rilevanti figurano, ad esempio, il codice Data Matrix e il QR code.

ISO/IEC 15426, ISO/IEC 15415 e ISO/IEC 15416: qual è la differenza?

Le norme sono strettamente correlate, ma svolgono funzioni diverse.

In parole semplici: le norme ISO/IEC 15415 e ISO/IEC 15416 descrivono i metodi per la valutazione della qualità dei codici. La norma ISO/IEC 15426 definisce i requisiti per i sistemi di verifica che applicano tali metodi di valutazione.

Questa distinzione è fondamentale per un controllo dei codici a barre conforme alle norme. Un codice può essere valutato in modo affidabile solo se anche il sistema di verifica utilizzato garantisce la necessaria precisione e comparabilità dei risultati.

Perché la norma ISO/IEC 15426 è importante per i sistemi di verifica dei codici a barre?

La verifica dei codici a barre serve a valutare oggettivamente la qualità dei codici stampati o marcati direttamente. La semplice lettura di un codice non è sufficiente a tal fine.

Uno scanner risponde essenzialmente alla domanda se un codice possa essere letto e decodificato nelle condizioni specifiche. Un sistema di verifica (verificatore) adeguato, invece, valuta parametri di qualità definiti sulla base di procedure standardizzate.

È necessario che i sistemi di verifica utilizzati soddisfino requisiti definiti affinché i risultati di diverse misurazioni possano essere confrontati in modo significativo tra loro.

La conformità di un verificatore alla norma ISO/IEC 15426 contribuisce a garantire che le valutazioni di qualità possano essere effettuate in modo coerente, riproducibile e comparabile. Ciò consente di individuare tempestivamente le variazioni di qualità e di ridurre gli errori di scansione o di lettura.

Ciò è particolarmente rilevante laddove la qualità dei codici a barre e dei 2D Code sia parte integrante della garanzia sulla qualita`, del controllo dei processi o dei requisiti dei clienti e del settore – ad esempio nel commercio al dettaglio, nel settore sanitario e nella logistica. Una verifica conforme alle norme aiuta le aziende a rispettare in modo affidabile i requisiti di qualità e di etichettatura vigenti in tali settori.

Quali requisiti prevede la norma ISO/IEC 15426 per i sistemi di verifica?

La norma ISO/IEC 15426 definisce i metodi di prova e i requisiti minimi di precisione dei sistemi di verifica. Tra questi figurano anche gli standard di riferimento per il controllo o la calibrazione dei sistemi di verifica.

Per una valutazione della qualità conforme alle norme, è necessario che le condizioni di misurazione rilevanti siano controllate e riproducibili. A seconda del codice, dell’applicazione e della norma di qualità di riferimento, sono rilevanti, ad esempio, l’illuminazione, la geometria di misurazione, il diaframma o l’apertura di misurazione e la taratura.

• Illuminazione e geometria di misura: è necessario che le condizioni ottiche di misura corrispondano alla norma di qualità e all’attività di controllo applicabili nel caso specifico e siano definite e riproducibili. A tal fine, gli strumenti utilizzano una sorgente luminosa uniforme, tipicamente un LED rosso con una lunghezza d’onda di 660 nm, per evitare riflessi e ombre. L’illuminazione e la geometria di misurazione influenzano i parametri di riflessione e di qualità rilevati e, di conseguenza, la valutazione affidabile della qualità dei codici.
• Angolo di illuminazione: è necessario che la luce incidia sul codice a barre con un angolo di 45° per simulare le condizioni di scansione reali.
• Apertura di misurazione (apertura): l’apertura utilizzata per la valutazione viene selezionata in base ai requisiti dello standard di qualità applicabile e alla specifica attività di controllo. L’apertura ottica viene adattata alla dimensione X del codice a barre per poter rilevare con precisione le strutture delle barre, degli spazi e dei bordi e valutare in modo affidabile la qualità dei codici.
• Calibrazione: il controllo della capacità di misurazione di un verificatore avviene utilizzando schede di prova certificate (schede di calibrazione) o standard di riferimento definiti, riconducibili a standard nazionali. In questo modo è possibile confrontare i risultati di misura del sistema di verifica con valori di riferimento noti e garantire valutazioni di qualità affidabili e riproducibili.

Le condizioni di misura specifiche dipendono dalla norma, dalla simbologia e dall’attività di verifica da applicare in ciascun caso.

Una calibrazione regolare con standard di riferimento appositi contribuisce a controllare la capacità di misurazione del sistema di verifica e a garantire risultati riproducibili.

Cosa significa ISO/IEC 15426 nella pratica?

Nelle applicazioni industriali, i codici a barre e i 2D Codes di scarsa leggibilità possono avere conseguenze significative. I codici non leggibili o leggibili solo in modo inaffidabile possono, ad esempio, compromettere i processi nella produzione, nella logistica e nel commercio.

La verifica consente di valutare oggettivamente la qualità di un codice proprio nel punto in cui può essere influenzata, ad esempio durante o dopo il processo di stampa o marcatura.

Un sistema di verifica conforme alle norme aiuta le aziende a

• valutare la qualità dei codici in base a criteri definiti,
• individuare tempestivamente le fluttuazioni di qualità,
• documentare i risultati di misurazione in modo riproducibile,
• monitorare i processi di produzione e marcatura e
• soddisfare in modo tracciabile i requisiti dei clienti e del settore.

La verifica dei codici a barre va quindi oltre un semplice controllo di leggibilità: fornisce una valutazione oggettiva della qualità sulla base di procedure di misurazione definite.

Quale norma ISO si applica a quale codice a barre o 2D Code?

La norma rilevante per l’ispezione di qualita` dipende, tra l’altro, dalla simbologia utilizzata e dall’obiettivo dell’ispezione.

• Codici a barre lineari:
  Per la valutazione della qualità dei codici a barre lineari, la norma ISO/IEC 15416 riveste un’importanza fondamentale. I requisiti relativi ai corrispondenti dispositivi di verifica sono stampati nella norma ISO/IEC 15426-1.
• 2D Codes:
  Per la valutazione della qualità dei 2D Codes, la norma ISO/IEC 15415 riveste un'importanza fondamentale. I requisiti relativi ai verificatori corrispondenti sono descritti nella norma ISO/IEC 15426-2.

Inoltre, a seconda dell’applicazione, del processo di marcatura, del settore e della simbologia, possono essere rilevanti ulteriori norme e specifiche.