Formsprutade delar med permanent märkning – individuellt anpassade och spårbara

 

En sådan spork är ganska praktisk: med kombinationen av sked (engelska: spoon) på ena sidan och gaffel (fork) på den andra kan man snabbt spetsa små bitar och till exempel skopa upp mjölkskum. Sporken finns att köpa i REA:s monter på Fakuma. På tal om mjölkskum: Vem skulle kunna motstå en kaffepaus med en gratis espresso från baristan? Ännu trevligare är det när den mugg som används – precis som den redan nämnda sporken – tillverkas framför ens ögon och omedelbart märks med ens eget namn. Allt detta möjliggörs av två kompletta lösningar som REA Elektronik och BOY visar upp på Fakuma 2026.

 

”Electric Barista” på Dr. Boys monter förenar formsprutningsteknik och märkningsexpertis med kaffekultur. Vid en beställningsterminal kan mässbesökaren beställa en espressospecialitet och ange sitt namn. Därefter tillverkar formsprutningsmaskinen BOY 50 Electric muggen av det livsmedelsgodkända materialet NAS30 från INEOS Styrolution, som har färgats med den laserkänsliga kombimasterbatchen SAN 901082 LA vit från AF-Color. En BOY LR 5 Linearhandling tar ut den och placerar den i kabinettet för märkning för en REA LASER Fiberlaser. Det fokuserade ljuset reagerar med tillsatsen och orsakar en förändring av färg i bägarens material – vilket ger knivskarpa avbildningar av text och logotyper. 

 

Muggen, som nu är individuellt märkt med beställarens namn, tas upp av en UR-robot, fylls med önskad dryck vid en kaffeautomat, strös med kakaopulver och överlämnas till mässbesökaren. På samma sätt tillverkar en formsprutningsmaskin från BOY några meter längre bort på REAs utställningsmonter kombinationen av sked och gaffel, som därefter märks enligt besökarnas individuella önskemål i laserkabinetten.

 

”För vissa mässbesökare kan de båda tillämpningsexemplen verka som leksaker”, säger Daniel Wege, affärsutvecklingschef på REA. ”Men vi visar därmed hur formsprutade delar omedelbart efter tillverkningen kan märkas med variabla data med hjälp av våra lasertekniker – inline, spårbart, ekonomiskt och enligt gällande standarder – inklusive snabb anpassning utan driftstopp vid produktbyte.” Det spelar ingen roll om produktinformationen, som på Spork och muggarna, appliceras alfanumeriskt eller om det är en kod som gör det möjligt att hämta dessa och många andra uppgifter, som i det digitala produktpasset.

 

”Samarbetet med REA har blivit allt starkare under de senaste åren”, säger Dr. Patrick Messer, avdelningschef för tillämpningsteknik, service och produktion hos Dr. Boy. ”Den direkta kontakten och de korta beslutsvägarna som följer av den möjliggör ett kraftfullt och snabbt agerande i gemensamma projekt.” Han tillägger: ”Våra formsprutningsmaskiner är inte bara särskilt kompakt byggda, de har också rykte om sig på marknaden att vara särskilt energieffektiva. Denna kombination är just nu mer efterfrågad än någonsin. Vår BOY XS E har konkret, i den visade tillämpningen, en effektförbrukning på endast 750 W.”

 

Dessutom visar REA på sin monter ytterligare digitala lösningar för kodning och märkning för termoplaster, duroplaster och elastomerer. Bland annat REA LASER ExtruMark 200, den laserbaserade, mobila färdiga lösningen för inline-märkning av extruderade plastdelar, samt UV-härdande bläck för färgat märkning av komponenter av gummi och plast med digitaltryck.