Spuitgegoten onderdelen met permanente markering – op maat en traceerbaar

 

Best wel handig, zo’n spork: met de combinatie van een lepel (Engels: spoon) aan de ene kant en een vork (fork) aan de andere zijkant kun je snel kleine hapjes opspiesen en bijvoorbeeld melkschuim opscheppen. De spork is verkrijgbaar bij de Fakuma-stand van REA. Over melkschuim gesproken: wie zou een koffiepauze met een gratis espresso van de barista kunnen weerstaan? Des te leuker als de beker die daarvoor wordt gebruikt – net als de eerder genoemde spork – voor je ogen wordt vervaardigd en direct met je eigen naam wordt gemarkeerd. Dit alles wordt mogelijk gemaakt door twee kant-en klare oplossingen die REA Elektronik en BOY op de Fakuma 2026 presenteren.

 

De „Electric Barista“ op de stand van Dr. Boy combineert spuitgiettechniek en expertise op het gebied van markering met koffiecultuur. Bij een bestelterminal kan de beursbezoeker een espressospecialiteit bestellen en zijn naam invoeren. Vervolgens vervaardigt de spuitgietmachine BOY 50 Electric de beker uit het voedselveilige NAS30 van INEOS Styrolution, dat is gekleurd met de lasergevoelige combi-masterbatch SAN 901082 LA wit van AF-Color. Een BOY LR 5 Linearhandling haalt het bekertje eruit en plaatst het voor de markering in de cabine van een REA LASER Fiber Laser. Het gebundelde licht reageert met het additief en zorgt voor een wisseling van kleur in het materiaal van de beker – voor vlijmscherpe afbeeldingen van teksten en logo’s. 

 

De beker, die nu individueel is gemarkeerd met de naam van de besteller, wordt door een UR-robot opgepakt, bij een koffieautomaat gevuld met de gewenste drank, bestrooid met cacaopoeder en aan de beursbezoeker overhandigd. Op dezelfde manier produceert een paar meter verderop op de REA beursstand eveneens een spuitgietmachine van BOY de combinatie van lepel en vork, die vervolgens volgens de individuele wensen van de bezoekers in de lasercabine wordt gemarkeerd.

 

„Voor sommige beursbezoekers lijken deze twee toepassingsvoorbeelden misschien wat op spelletjes”, zegt Daniel Wege, Business Development Manager bij REA. „Maar hiermee laten we zien hoe spuitgietonderdelen direct na hun productie met onze lasertechnologieën inline, traceerbaar, economisch en conform de normen met variabele gegevens worden gemarkeerd, inclusief snelle aanpassing zonder stilstand bij productwisselingen.“ Daarbij maakt het niet uit of de productinformatie, zoals bij de spork en de beker, alfanumeriek wordt aangebracht of dat er een code wordt gebruikt waarmee deze en vele andere gegevens kunnen worden opgevraagd, zoals bij het digitale productpaspoort.

 

„De samenwerking met REA is de afgelopen jaren steeds verder versterkt“, zegt dr. Patrick Messer, afdelingshoofd Toepassingstechniek, Service & Productie bij Dr. Boy. „Het directe contact en de daarmee gepaard gaande korte lijnen maken krachtig en snel handelen bij gezamenlijke projecten mogelijk.“ Hij voegt hieraan toe: „Onze spuitgietmachines zijn niet alleen bijzonder compact gebouwd, ze staan in de markt ook bekend als bijzonder energiezuinig. Deze combinatie is momenteel populairder dan ooit. Onze BOY XS E heeft bij de getoonde toepassing concreet een vermogensopname van slechts 750 W.“

 

Daarnaast toont REA op zijn stand nog meer digitale codeer- en markeeroplossingen voor thermoplasten, duroplasten en elastomeren. Onder andere de REA LASER ExtruMark 200, de op laser gebaseerde, mobiele kant-en-klare oplossing voor inline-markering van geëxtrudeerde kunststofonderdelen, evenals UV-uithardende inkt voor het gekleurd markeren van onderdelen van rubber en kunststof met digitale druk.