Sprøytestøpte deler med permanent merking – tilpasset og sporbare

 

En spork er ganske praktisk: Med kombinasjonen av skje (engelsk: spoon) på den ene side og gaffel (fork) på den andre, kan man raskelyselt spidde små biter og for eksempel skje opp melkeskum. Sporken er tilgjengelig på REA-standen på Fakuma. Apropos melkeskum: Hvem kan motstå en kaffepause med en gratis espresso fra baristaen? Det blir enda bedre når koppen som brukes – akkurat som den allerede nevnte sporken – blir produsert rett foran øynene dine og umiddelbart merket med ditt eget navn. Alt dette gjøres med to komplette løsninger som REA Elektronik og BOY viser frem på Fakuma 2026.

 

«Electric Barista» på Dr. Boys stand forener sprøytestøpingsteknologi og merkeekspertise med kaffekultur. Ved en bestillingsterminal kan messebesøkende bestille en espressospesialitet og skrive inn navnet sitt. Deretter produserer sprøytestøpemaskinen BOY 50 Electric koppen av det næringsmiddelgodkjente materialet NAS30 fra INEOS Styrolution, som er farget med den lasersensitive kombi-masterbatchen SAN 901082 LA hvit fra AF-Color. En BOY LR 5 Linearhandling tar den ut og plasserer den i kabinen til en REA LASER fiberlaser for merking. Det fokuserte lyset reagerer med tilsetningsstoffet og forårsaker at begermaterialet endrer farge – noe som gir knivskarpe avbildninger av skrift og logoer. 

 

Koppen, som nå er individuelt merket med bestillerens navn, blir hentet av en UR-robot, fylt med ønsket drikke ved en kaffeautomat, drysset med kakaopulver og overrakt til messebesøkende. På samme måte produserer en sprøytestøpemaskine fra BOY noen meter lenger bort på REAs utstillingsstand en kombinasjon av skje og gaffel, som deretter merkes i laserkabinetten etter besøkendes individuelle ønsker.

 

«For noen messebesøkende kan de to brukseksemplene virke som leketøy», sier Daniel Wege, Business Development Manager hos REA. «Men vi viser dermed hvordan sprøytestøpte deler umiddelbart etter produksjonen kan merkes med variabel data ved hjelp av våre laserteknologier – inline, sporbar, økonomisk og i samsvar med standarder – inkludert rask tilpasning uten driftsstans ved produktbytte.» Det spiller ingen rolle om produktinformasjonen, som på gaffelen og koppen, påføres alfanumerisk, eller om det er en kode som gir tilgang til denne og mange andre data, slik som ved det digitale produktpasset.

 

«Samarbeidet med REA har blitt stadig sterkere de siste årene», sier dr. Patrick Messer, avdelingsleder for anvendelsesteknikk, service og produksjon hos Dr. Boy. «Den direkte kontakten og de korte kommunikasjonsveiene som følger med, muliggjør effektiv og rask handling i felles prosjekter.» Han legger til: «Våre sprøytestøpemaskiner er ikke bare spesielt kompakte, de har også et rykte i markedet for å være svært energieffektive. Denne kombinasjonen er for tiden mer etterspurt enn noensinne. Vår BOY XS E har konkret i den viste applikasjonen et strømforbruk på bare 750 W.»

 

I tillegg viser REA på sin stand flere digitale koding- og merkeløsninger for termoplaster, duroplaster og elastomerer. Blant annet REA LASER ExtruMark 200, den laserbaserte, mobile ferdigløsningen for inline-merking av ekstruderte plastdeler, samt UV-herdende blekk for farget merking av komponenter av gummi og plast med digitaltrykk.