Betrouwbare markering voor hippe mixdrankjes

De bekendste cider van Duitsland komt uit het Odenwald: BEMBEL-WITH-CARE. BEMBEL-WITHARE noemt zichzelf ook graag "fruit in blik", want het wordt verkocht in drankblikjes die afhankelijk van de smaak verschillende kleuren hebben. Voor de markering van de trays en pallets vertrouwt het traditionele bedrijf op een buurman met een wereldwijde reputatie: REA Elektronik.

Cider is de drank van de Hessiërs. In de jaren '70 kruidt BEMBEL-WITH-CARE zijn ietwat verouderde imago en maakt het populair onder jongvolwassenen: puur, zoet of spuiten, met kersen- of colasmaak en ook verpakt in gekleurde blikjes. Trays met elk 24 blikjes zijn een populair feestcadeau. De woordspeling in de pakkende naam maakt de weg vrij voor de drank om internationale markten te betreden.

Vanaf 2008 werken de uitvinders van BEMBEL-WITH-CARE samen met wijnmakerij Krämer in het stadsdeel Beerfurth in het Odenwald, Reichelsheim. krämer neemt het merk in 2020 over en ontwikkelt het verder. Met succes. in 2023 verhuist het traditionele wijnhuis alle processen van persing tot distributie naar de locatie in het Odenwald, waar het familiebedrijf in 1928 werd opgericht. Krämer bouwt een nieuwe productiehal en magazijn met een nieuwe afvullijn voor blikken en statiegeld. Vandaag de dag kunnen daar 20.000 blikjes of 10.000 flessen per uur worden gevuld.

"Goed advies vanaf het begin"

Met duurzaamheid in het achterhoofd zocht Krämer regionale partners voor de hele nieuwbouw - ook voor de inline markering van de trays en verzendpallets. REA Elektronik, met het hoofdkantoor in Mühltal, slechts 25 kilometer verderop, kreeg de opdracht. De producten van REA zijn in trek bij industriële bedrijven over de hele wereld - REA ontwikkelt en produceert nog steeds uitsluitend in Duitsland. "Het was belangrijk voor ons dat REA een bedrijf uit de regio is," zegt productiemanager Jonathan Jekel. "REA kreeg het contract ook omdat haar contactpersonen ons vanaf het begin goed adviseerden, begrepen wat belangrijk voor ons was en op onze wensen reageerden."

REA was al betrokken bij de systeemplanning tijdens de planningsfase voor de nieuwe hal. Het ontwerp van de codeer- en markeersystemen voor de productielijnen werd met REA besproken tijdens een vergadering op locatie. Een etiketteersysteem van REA LABEL met geïntegreerde CAB printmodule print en brengt de tray-etiketten met artikelnummer (EAN), productnaam en houdbaarheidsdatum aan in een continu proces. Aan het einde van de productielijn markeert een REA LABEL palletlabelaar twee zijkanten van de verzendpallet met een GS1 palletlabel met alle belangrijke informatie. Voor de gegevensbesturing van de twee etiketteersystemen leverde REA een industriële pc met Loftware NiceLabel etiketteersoftware en ondersteunde Krämer bij de implementatie.

Snel producten wisselen

"Omdat we zo'n veelzijdig productassortiment hebben en ook voor andere leveranciers vullen, moet het hele systeem snel kunnen omschakelen", zegt Jekel. Gerald Peter, hoofd van REA LABEL, vult aan: "De industriële pc met NiceLabel software, waarmee Krämer de twee REA systemen bedient, haalt alle benodigde informatie uit de database. Ons team van experts controleert ook zorgvuldig of etiketten en kleurenlinten optimaal op elkaar zijn afgestemd. Dit garandeert u de hoogste codekwaliteit en consistent betrouwbare afdrukresultaten. Zo zorgen we ervoor dat de etiketten op de pallets en trays probleemloos kunnen worden gelezen op de afdeling binnenkomende goederen of aan de kassa van de supermarkt."

Het nieuwe gebouw in Reichelsheim-Beerfurth werd gebouwd in uitdagende tijden. "De wereldwijde problemen met de toeleveringsketen hadden ook gevolgen voor de palletlabelaar," herinnert Jekel zich. "Maar REA ontwikkelde een ongecompliceerde tijdelijke oplossing totdat alle onderdelen beschikbaar waren en het systeem kon worden geïnstalleerd."

In de productielijn komen de trays met 24 blikjes in krimpfolie eerst bij het REA LABEL dispensersysteem voor continu printen. Het systeem print het juiste etiket en brengt het aan op de bovenkant. Vervolgens worden meerdere trays gestapeld tot een pallet, die in folie gewikkeld op een transportband de palletlabelaar bereikt. De pallet wordt gestopt en aan de korte en lange zijkant voorzien van het GS1-label.

Sinds de levering van de twee REA systemen, de installatie ervan, de noodzakelijke afstemming van de interactie met de productielijn en de training van de werknemers, draaien de systemen. Momenteel zien of spreken ze elkaar alleen wanneer de voorraad verbruiksartikelen moet worden aangevuld. Dat zou binnenkort kunnen veranderen. "Als we nieuwe inkjet printers nodig hebben voor het markeren van individuele verpakkingen, zoals blikjes, zou dat de reden kunnen zijn om onze samenwerking uit te breiden," zegt Jekel.