Marcatura affidabile per bevande miste alla moda

Il sidro più noto della Germania proviene dall'Odenwald: BEMBEL-WITH-CARE. Ama anche definirsi "frutta in scatola", poiché viene venduto in lattine di colore diverso a seconda del gusto. Per la marcatura di vassoi e pallet, l'azienda tradizionale si affida a un vicino di casa di fama mondiale: REA Elektronik.

Il sidro è la bevanda degli Assia. Negli anni Duemila, BEMBEL-WITH-CARE ne ha migliorato l'immagine un po' datata e l'ha reso popolare tra i giovani adulti: puro, dolce o siringhe, al gusto di ciliegia o cola e confezionato anche in lattine colorate. I vassoi con 24 lattine ciascuno sono un'apprezzata bomboniera. Il gioco di parole del nome accattivante apre la strada all'ingresso della bevanda nei mercati internazionali.

Dal 2008, gli inventori di BEMBEL-WITH-CARE collaborano con l'azienda vinicola Krämer nel distretto di Beerfurth della città di Reichelsheim, nell'Odenwald. nel 2020 Krämer rileva il marchio e lo sviluppa ulteriormente. Con successo. nel 2023, l'azienda vinicola tradizionale trasferisce tutti i processi, dalla pressatura alla distribuzione, nel sito nell'Odenwald, dove l'impresa familiare è stata fondata nel 1928. Krämer costruisce un nuovo capannone di produzione e un magazzino con una nuova linea di riempimento di lattine e vuoti a rendere. Oggi vi si possono riempire 20.000 lattine o 10.000 bottiglie all'ora.

"Un buon consiglio fin dall'inizio"

Con l'obiettivo della sostenibilità, Krämer ha cercato partner regionali per l'intero nuovo edificio, anche per la marcatura in linea delle vaschette e dei pallet di spedizione. REA Elektronik, con sede a Mühltal, a soli 25 chilometri di distanza, si è aggiudicata il contratto. I suoi prodotti sono richiesti da aziende industriali di tutto il mondo e REA continua a sviluppare e produrre esclusivamente in Germania. "Per noi era importante che REA fosse un'azienda della regione", afferma il direttore di produzione Jonathan Jekel. "REA si è aggiudicata l'appalto anche perché i suoi referenti ci hanno dato una buona consulenza fin dall'inizio, hanno capito cosa era importante per noi e hanno risposto ai nostri desideri"

REA era già stata coinvolta nella pianificazione del sistema durante la fase di progettazione del nuovo capannone. La progettazione dei sistemi di marcatura e codifica per le linee di produzione è stata discussa con REA durante un incontro in loco. Un sistema di etichettatura REA LABEL con modulo di stampa CAB integrato stampa e applica le etichette per vassoi con codice articolo (EAN), nome del prodotto e data di scadenza in un processo continuo. Alla fine della linea di produzione, un'etichettatrice per pallet REA LABEL marca due lati del pallet di spedizione con un'etichetta GS1 contenente tutte le informazioni importanti. Per il controllo dei dati dei due sistemi di etichettatura, REA ha fornito un PC industriale con il software di etichettatura Loftware NiceLabel e ha supportato Krämer nell'implementazione.

Cambio veloce dei prodotti

"Dato che la nostra gamma di prodotti è così versatile e che riempiamo anche per altri fornitori, è necessario che l'intero impianto sia in grado di effettuare un veloce cambio di prodotto", afferma Jekel. Gerald Peter, responsabile di REA LABEL, aggiunge: "Il PC industriale con il software NiceLabel, che Krämer utilizza per operare sui due sistemi REA, ottiene tutte le informazioni necessarie dal database. Il nostro team di esperti verifica anche che le etichette e i nastri colorati siano abbinati in modo ottimale. Questo garantisce la massima qualità dei codici e risultati di stampa sempre affidabili. In questo modo, assicuriamo che le etichette sui pallet e sui vassoi possano essere lette senza problemi nel reparto merci in arrivo o alla cassa del supermercato"

Il nuovo edificio di Reichelsheim-Beerfurth è stato costruito in tempi difficili. "I problemi della catena di approvvigionamento globale hanno colpito anche l'etichettatrice per pallet", ricorda Jekel. "Ma la REA ha sviluppato una soluzione provvisoria non complicata in attesa che fossero disponibili tutti i pezzi e che il sistema potesse essere installato"

Nella linea di produzione, i vassoi di 24 lattine avvolte nel foil raggiungono prima il sistema di distribuzione a stampa continua REA LABEL. Il sistema stampa l'etichetta EAN appropriata e la applica sulla parte superiore durante il passaggio. Diversi vassoi vengono quindi impilati per formare un pallet, che raggiunge l'etichettatrice per pallet avvolto nel foil su un nastro trasportatore. Il pallet viene fermato ed etichettato con l'etichetta GS1 sui lati corto e lungo.

Dopo la consegna dei due sistemi REA, la loro installazione, la necessaria messa a punto dell'interazione con la linea di produzione e la formazione dei dipendenti, i sistemi hanno funzionato. Attualmente, l'unico momento in cui si vedono o si parlano è quando è necessario rifornire le scorte di materiali di consumo. Le cose potrebbero cambiare presto. "Se avremo bisogno di nuove stampanti a getto d'inchiostro per la marcatura di singoli contenitori, ad esempio le lattine, questo potrebbe essere il motivo per espandere la nostra partnership", dice Jekel.