Automatyczne etykietowanie produktów – jak połączyć tradycję z nowoczesną produkcją?

Od tradycyjnego produktu do nowoczesnej produkcji - aplikator etykiet samoprzylepnych

Niektóre produkty zawdzięczają swój sukces umiejętnemu połączeniu tradycji z nowoczesnym podejściem do rynku. Tak właśnie było w przypadku marki BEMBEL-WITH-CARE, która odświeżyła wizerunek klasycznego napoju i nadała mu zupełnie nowy charakter.

Zamiast tradycyjnej formy postawiono na wygodne, kolorowe puszki dopasowane do różnych wariantów smakowych. Produkt szybko zyskał popularność, a dzięki charakterystycznej nazwie i formie pakowania trafił również na rynki międzynarodowe. Szczególną popularnością cieszą się opakowania zbiorcze – tacki zawierające 24 puszki – które idealnie sprawdzają się w dystrybucji i sprzedaży.

Rozwój produktu pociągnął za sobą coś nieuniknionego: konieczność rozbudowy i modernizacji produkcji oraz automatyzacja procesu nakładania etykiet samoprzylepnych w branży spożywczej, często w trudnych warunkach produkcyjnych. Kluczowe znaczenie ma nowoczesna technologia, wysoka wydajność, solidna konstrukcja, identyfikowalność i wsparcie techniczne.

Rozwój produkcji i nowe wyzwania - aplikacja etykiet oraz etykieciarki automatyczne

Wraz ze wzrostem skali działalności producent zdecydował się na centralizację procesów i inwestycję w nowoczesną infrastrukturę. Powstała nowa hala produkcyjna oraz zaplecze magazynowe, a cały proces – od przetwarzania surowców po dystrybucję – został zintegrowany w jednym miejscu.

Nowa linia produkcyjna umożliwia osiągnięcie imponującej wydajności, sięgającej nawet 20 000 puszek lub 10 000 butelek na godzinę. Taka skala wymaga jednak absolutnej precyzji na każdym etapie – szczególnie w obszarze etykietowania.

To właśnie tutaj pojawiło się jedno z kluczowych wyzwań: jak zapewnić szybkie, niezawodne i bezbłędne znakowanie tacek oraz palet przy tak dynamicznej produkcji?

Dlaczego etykietowanie jest kluczowe w nowoczesnej produkcji?

Etykietowanie to znacznie więcej niż tylko naklejenie etykiety na produkt. To element, który wpływa na cały łańcuch dostaw – od magazynu, przez transport, aż po sprzedaż detaliczną. Nakładanie wielu etykiet na jeden produkt, co jeszcze bardziej skraca czas potrzebny do etykietowania.

W praktyce błędy w tym obszarze mogą prowadzić do poważnych konsekwencji: problemów logistycznych, opóźnień, a nawet odrzucenia towaru przez odbiorcę. Szczególnie istotne jest to w przypadku opakowań zbiorczych, takich jak tacki, pojemniki i palety, które muszą być oznakowane zgodnie z określonymi standardami. Procesy produkcyjne mają kluczowe znaczenie przy wyborze urządzenia drukująco - etykietującego.

W środowisku, gdzie produkcja jest szybka i zróżnicowana, ręczne etykietowanie przestaje być wystarczające. Potrzebne jest rozwiązanie, które działa automatycznie, precyzyjnie i w pełnej synchronizacji z linią produkcyjną. Przystosowane do wysokich wymagań klientów systemy print apply, systemy drukująco - aplikujące, systemy wizyjne są poszukiwane przez firmy produkcyjne.

Kompleksowy system etykietujący – fundament nowoczesnej linii produkcyjnej

Odpowiedzią na te potrzeby jest zintegrowany system etykietujący, który łączy w sobie kilka kluczowych technologii. W jego skład wchodzi drukarka etykiet, odpowiedzialna za generowanie oznaczeń, oraz drukarka termotransferowa, która zapewnia ich trwałość i jakość.

Za fizyczne nanoszenie etykiet odpowiada aplikator etykiet, natomiast całość procesu koordynuje etykieciarka, która współpracuje bezpośrednio z linią produkcyjną.

Taki system nie tylko automatyzuje etykietowanie, ale również eliminuje błędy i zapewnia pełną powtarzalność procesu.

Na końcu linii produkcyjnej etykieciarka palet REA LABEL znakuje dwie strony palety wysyłkowej etykietą logistyczną GS1 zawierającą wszystkie ważne informacje. W celu kontroli danych obu systemów etykietowania, REA dostarczyła komputer przemysłowy z oprogramowaniem do etykietowania Loftware NiceLabel i wspierała firmę Krämer we wdrożeniu.

Etykietowanie tacek – precyzja drukowania etykiet w czasie rzeczywistym

Na pierwszym etapie znakowane są tacki zawierające produkty. W praktyce są to opakowania zbiorcze, w których znajdują się puszki owinięte folią termokurczliwą.

Proces odbywa się w sposób ciągły. Tacki trafiają do systemu, który automatycznie pobiera dane z bazy i generuje odpowiednią etykietę. Drukarka termotransferowa tworzy trwały nadruk, a aplikator etykiet umieszcza etykietę w odpowiednim miejscu – najczęściej na górnej części tacki.

Całość odbywa się bez zatrzymywania linii produkcyjnej, co ma ogromne znaczenie przy dużych wolumenach. Etykiety przygotowywane są w formacie pdf, a długość etykiety jest indywidualnie ustawiana przez użytkownika.

Etykietowanie palet – gwarancja sprawnej logistyki

Po oznakowaniu tacek produkty trafiają do kolejnego etapu – paletyzacji. Kilka tacek jest układanych w stos, tworząc gotową jednostkę transportową.

Paleta trafia następnie do systemu znakowania, gdzie etykieciarka automatycznie nanosi etykiety logistyczne na różne strony palety. Etykiety te zawierają wszystkie kluczowe informacje wymagane w logistyce, co umożliwia ich szybki odczyt w magazynach i punktach sprzedaży.

Dzięki temu cały proces – od produkcji po dostawę – przebiega sprawnie i bez zakłóceń.

Szybka zmiana produktu

"Ponieważ posiadamy tak wszechstronny asortyment produktów, całe urządzenie musi być w stanie szybko zmieniać produkty", mówi Jekel. Gerald Peter, szef REA LABEL, dodaje: "Przemysłowy komputer PC z oprogramowaniem NiceLabel, którego klient używa do obsługi dwóch systemów REA, pobiera wszystkie niezbędne informacje z bazy danych. Nasz zespół ekspertów weryfikuje również, czy etykiety i taśmy barwiące są do siebie optymalnie dopasowane. Gwarantuje to najwyższą jakość kodu i niezmiennie niezawodne wyniki drukowania. W ten sposób zapewniamy, że etykiety na paletach i tacach można bez problemu odczytać w dziale towarów przychodzących lub przy kasie w supermarkecie"

Nowa hala produkcyjna powstała w trudnych czasach. "Problemy z globalnym łańcuchem dostaw dotknęły również etykieciarki palet", wspomina Jekel. "Ale REA opracowała nieskomplikowane rozwiązanie tymczasowe, dopóki wszystkie części nie były dostępne i system nie mógł zostać zainstalowany"

Na linii produkcyjnej tace z 24 puszkami owiniętymi folią termokurczliwą trafiają najpierw do systemu dozowania druku ciągłego REA LABEL. 

Szybka zmiana produktu – elastyczność bez przestojów i idealne rozwiązanie w automatycznym urządzeniu

Jednym z najważniejszych wymagań nowoczesnej produkcji jest możliwość szybkiego przełączania się między różnymi wariantami produktów. W przypadku szerokiego asortymentu i produkcji dla różnych odbiorców jest to absolutna konieczność.

Zastosowanie odpowiedniego oprogramowania, takiego jak Loftware NiceLabel, pozwala na centralne zarządzanie danymi i automatyczne dostosowanie etykiet do aktualnej produkcji.

System pobiera wszystkie niezbędne informacje z bazy danych, co eliminuje ryzyko błędów i znacząco skraca czas zmiany produktu. W praktyce oznacza to, że produkcja może działać płynnie, bez przestojów i ręcznej ingerencji.

Jakość druku i niezawodność działania w całym procesie

W środowisku przemysłowym niezwykle istotna jest trwałość oznakowania. Etykiety muszą być odporne na wilgoć, ścieranie oraz zmienne warunki transportu i przechowywania.

Dlatego kluczową rolę odgrywa drukarka termotransferowa, która zapewnia wysoką jakość nadruku oraz czytelność kodów kreskowych. Równie ważne jest odpowiednie dopasowanie materiałów eksploatacyjnych – etykiet i taśm barwiących – co gwarantuje powtarzalne i niezawodne rezultaty.

Efektem jest oznakowanie, które można bez problemu odczytać zarówno w magazynie, jak i na etapie sprzedaży.

Wdrożenie systemu w praktyce

Realizacja takiego projektu wymaga odpowiedniego planowania i współpracy na etapie projektowania linii produkcyjnej. System etykietowania powinien być uwzględniony już na etapie tworzenia infrastruktury, co pozwala na jego optymalną integrację.

W praktyce wdrożenie często odbywa się w wymagających warunkach – przy ograniczonej dostępności komponentów czy presji czasu. Dlatego ważne jest elastyczne podejście i możliwość zastosowania rozwiązań tymczasowych, które pozwalają utrzymać ciągłość produkcji.

Po zakończeniu instalacji i dostrojeniu system działa w pełni automatycznie, a jego obsługa ogranicza się do minimum.

Efekty wdrożenia – automatyzacja, która przynosi realne korzyści. System etykietujący i drukarka etykiet automatyzacja etykietowania w produkcji

Po wdrożeniu systemu zmienia się sposób funkcjonowania całej produkcji. Proces etykietowania staje się przewidywalny, szybki i praktycznie bezbłędny.

Operatorzy nie muszą już ręcznie kontrolować oznakowania – system działa samodzielnie, a ich rola ogranicza się do nadzoru. Kontakt z urządzeniami sprowadza się głównie do uzupełniania materiałów eksploatacyjnych.

To przekłada się na realne korzyści biznesowe: oszczędność czasu, redukcję kosztów i poprawę jakości.

Możliwości dalszego rozwoju

Nowoczesne rozwiązania są projektowane z myślą o przyszłości. W miarę rozwoju firmy system może być rozbudowywany o kolejne elementy, takie jak znakowanie pojedynczych produktów czy dodatkowe drukarki etykiet i aplikatory etykiet.

Dzięki temu inwestycja w system etykietujący staje się fundamentem dalszego rozwoju i skalowania produkcji.

Od momentu dostarczenia dwóch systemów REA, ich instalacji, niezbędnego dostrojenia interakcji z linią produkcyjną i przeszkolenia pracowników, systemy działają. Wkrótce może się to zmienić. "Jeśli będziemy potrzebować nowych drukarek Atramentowych Ink Jet do znakowania pojedynczych produktów, tj. puszek, może to być powód do rozszerzenia naszej współpracy", mówi Jekel.

Podsumowanie – automatyczne etykietowanie jako przewaga konkurencyjna

Automatyzacja etykietowania to dziś jeden z kluczowych elementów nowoczesnej produkcji. Wdrożenie rozwiązań takich jak drukarka etykiet, drukarka termotransferowa, etykieciarka oraz aplikator etykiet pozwala nie tylko zwiększyć wydajność, ale przede wszystkim uporządkować procesy i wyeliminować błędy.

W świecie, gdzie liczy się szybkość, jakość i niezawodność, dobrze zaprojektowany system etykietujący staje się realną przewagą konkurencyjną.

Automatyzacja etykietowania w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym jest kluczowa dla zapewnienia zgodności z przepisami sanitarnymi, co obejmuje dokładne informacje o składnikach i datach ważności. W logistyce, automatyczne systemy etykietowania są w stanie etykietować tysiące paczek na godzinę, co pozwala na szybkie i dokładne oznaczanie produktów do wysyłki. Systemy etykietowania wykorzystują aplikatory, które drukują etykiety w czasie rzeczywistym, co minimalizuje ilość odpadów i zapewnia aktualne informacje na każdej paczce. Dokładne umieszczanie etykiet jest kluczowe w logistyce, ponieważ zapewnia, że etykiety są czytelne i umieszczone w sposób ułatwiający skanowanie przez zautomatyzowane systemy.

Wysoka precyzja automatycznych systemów etykietowania zapewnia tolerancję +/- 0,3 mm. Nowoczesne drukarki etykiet pozwalają na nanoszenie zmiennych informacji, takich jak numery partii i kody QR, w czasie rzeczywistym. Systemy automatycznego etykietowania mogą znacznie zwiększyć wydajność procesów logistycznych, umożliwiając etykietowanie tysięcy paczek na godzinę, co jest kluczowe w ruchliwych centrach dystrybucji. Automatyczne aplikatory etykiet eliminują błędy związane z ręcznym etykietowaniem, co prowadzi do większej spójności i dokładności w procesie identyfikacji produktów. Zautomatyzowane systemy etykietowania mogą być zintegrowane z systemami zarządzania magazynem (WMS), co pozwala na efektywne zarządzanie operacjami magazynowymi i minimalizację pomyłek w procesie kompletacji zamówień. Automatyczne etykieciarki pracują w trybie ciągłym, co zapewnia stałą wydajność produkcji.

Systemy do druku i aplikacji etykiet mogą być zintegrowane z istniejącymi systemami przenośników, co pozwala na automatyzację procesu etykietowania w logistyce. Etykieciarki przemysłowe mogą być dostosowane do różnych kształtów i rozmiarów opakowań, co czyni je wszechstronnymi w zastosowaniach w różnych branżach. Nowoczesne systemy etykietowania integrują się z systemami ERP i MES, co umożliwia nanoszenie unikalnych kodów w czasie rzeczywistym. Integracja systemów etykietowania z istniejącymi systemami przenośników umożliwia szybkie i efektywne etykietowanie paczek w centrach dystrybucji.

Zoptymalizuj etykietowanie w swojej firmie

Jeśli Twoja produkcja się rozwija i chcesz uniknąć problemów związanych z błędami w oznakowaniu, warto postawić na sprawdzone rozwiązania.

Nowoczesne drukarki etykiet, drukarki termotransferowe, etykieciarki i aplikatory etykiet pozwalają stworzyć system dopasowany do Twoich potrzeb – niezależnie od branży i skali produkcji.