Niezawodne znakowanie napojów typu hip mixed drink

Najbardziej znany niemiecki cydr pochodzi z Odenwald: BEMBEL-WITH-CARE. Lubi również nazywać się "owocem w puszce", ponieważ jest sprzedawany w puszkach do napojów, które mają różne kolory w zależności od smaku. Jeśli chodzi o znakowanie tacek i palet, tradycyjna firma polega na sąsiedzie o światowej renomie: REA Elektronik.

Cydr jest napojem Hesji. W latach dziewięćdziesiątych BEMBEL-WITH-CARE uatrakcyjnia jego nieco przestarzały wizerunek i sprawia, że staje się popularny wśród młodych dorosłych: czysty, słodki lub strzykawkowy, o smaku wiśniowym lub coli, a także pakowany w zabarwione puszki. Tacki z 24 puszkami każda są popularnym dodatkiem na imprezy. Gra słów w chwytliwej nazwie utorowała napojowi drogę na rynki międzynarodowe.

Od 2008 roku wynalazcy BEMBEL-WITH-CARE współpracują z winiarnią Krämer w dzielnicy Beerfurth w odenwaldzkim mieście Reichelsheim. krämer przejmuje markę w 2020 roku i dalej ją rozwija. Z sukcesem. w 2023 roku tradycyjna winiarnia przenosi wszystkie procesy, od tłoczenia po dystrybucję, do miejsca w Odenwald, gdzie rodzinna firma została założona w 1928 roku. Krämer buduje nową halę produkcyjną i magazyn z nową linią do napełniania puszek i opakowań zwrotnych. Obecnie można tam napełnić 20 000 puszek lub 10 000 butelek na godzinę.

"Dobra rada od samego początku"

Mając na uwadze zrównoważony rozwój, firma Krämer szukała regionalnych partnerów dla całego nowego budynku - w tym do znakowania tacek i palet wysyłkowych. Kontrakt otrzymała firma REA Elektronik z siedzibą w oddalonym o zaledwie 25 kilometrów Mühltal. Jej produkty są poszukiwane przez firmy przemysłowe na całym świecie - REA kontynuuje rozwój i produkcję wyłącznie w Niemczech. "Było dla nas ważne, że REA jest firmą z regionu", mówi kierownik produkcji Jonathan Jekel. "REA otrzymała kontrakt również dlatego, że jej kontakty od samego początku służyły nam dobrą radą, rozumiały, co jest dla nas ważne i odpowiadały na nasze życzenia"

REA była zaangażowana w planowanie systemu już na etapie planowania nowej hali. Projekt systemów kodowania i znakowania dla linii produkcyjnych został omówiony z REA podczas spotkania na miejscu. System etykietowania REA LABEL ze zintegrowanym modułem drukującym CAB drukuje i nakłada etykiety na tacki z numerem/kodem produktu (EAN), nazwą produktu i datą przydatności do spożycia w procesie ciągłym. Na końcu linii produkcyjnej etykieciarka palet REA LABEL znakuje dwie strony palety wysyłkowej etykietą paletową GS1 zawierającą wszystkie ważne informacje. W celu kontroli danych obu systemów etykietowania, REA dostarczyła komputer przemysłowy z oprogramowaniem do etykietowania Loftware NiceLabel i wspierała firmę Krämer we wdrożeniu.

Szybka zmiana produktu

"Ponieważ posiadamy tak wszechstronny asortyment produktów i wypełniamy również dla innych dostawców, całe urządzenie musi być w stanie szybko zmieniać produkty", mówi Jekel. Gerald Peter, szef REA LABEL, dodaje: "Przemysłowy komputer PC z oprogramowaniem NiceLabel, którego Krämer używa do obsługi dwóch systemów REA, pobiera wszystkie niezbędne informacje z bazy danych. Nasz zespół ekspertów weryfikuje również, czy etykiety i taśmy barwiące są do siebie optymalnie dopasowane. Gwarantuje to najwyższą jakość kodu i niezmiennie niezawodne wyniki drukowania. W ten sposób zapewniamy, że etykiety na paletach i tacach można bez problemu odczytać w dziale towarów przychodzących lub przy kasie w supermarkecie"

Nowy budynek w Reichelsheim-Beerfurth powstał w trudnych czasach. "Problemy z globalnym łańcuchem dostaw dotknęły również etykieciarki palet", wspomina Jekel. "Ale REA opracowała nieskomplikowane rozwiązanie tymczasowe, dopóki wszystkie części nie będą dostępne i system nie będzie mógł zostać zainstalowany"

Na linii produkcyjnej tace z 24 puszkami owiniętymi folią termokurczliwą trafiają najpierw do systemu dozowania druku ciągłego REA LABEL. System drukuje odpowiednią etykietę EAN i nakłada ją na górną część tacki. Kilka tacek jest następnie układanych w stos, tworząc paletę, która dociera do etykieciarki palet owiniętych folią na transporterze. Paleta jest zatrzymywana i etykietowana etykietą GS1 na krótszej i dłuższej stronie.

Od momentu dostarczenia dwóch systemów REA, ich instalacji, niezbędnego dostrojenia interakcji z linią produkcyjną i przeszkolenia pracowników, systemy działają. Obecnie widzą się lub rozmawiają ze sobą tylko wtedy, gdy trzeba uzupełnić zapasy materiałów eksploatacyjnych. Wkrótce może się to zmienić. "Jeśli będziemy potrzebować nowych drukarek Atramentowych Ink Jet do znakowania pojedynczych pojemników, tj. puszek, może to być powód do rozszerzenia naszej współpracy", mówi Jekel.