Etiquetado fiable para bebidas mezcladas con caderas

20.000 latas por hora, máxima calidad de codificación y cambios de producto sin problemas: en la nueva nave de Krämer, los sistemas de etiquetado REA garantizan procesos fiables hasta el palet. Descubra qué hay detrás de este exitoso concepto

La sidra más conocida de Alemania procede del Odenwald: BEMBEL-WITH-CARE. También le gusta llamarse a sí misma "fruta en conserva", ya que se vende en latas de bebidas de distintos colores según el sabor. Para etiquetar las bandejas y los palés, la empresa tradicional confía en un vecino de fama mundial: REA Elektronik.

La sidra es la bebida de los hessianos. En los años noventa, BEMBEL-WITH-CARE condimenta su imagen algo anticuada y la hace popular entre los jóvenes adultos: pura, dulce o ácida, con sabor a cereza o cola y también envasada en latas de colores. Las bandejas con 24 latas cada una son un popular regalo de fiesta. El juego de palabras de su pegadizo nombre allana el camino para que la bebida entre en los mercados internacionales.

A partir de 2008, los inventores de BEMBEL-WITH-CARE colaboran con la bodega Krämer, situada en el distrito de Beerfurth, en la ciudad de Odenwald, Reichelsheim. krämer se hace cargo de la marca en 2020 y la sigue desarrollando. Con éxito. en 2023, la bodega tradicional traslada todos los procesos, desde el prensado hasta la distribución, al emplazamiento del Odenwald, donde se fundó la empresa familiar en 1928. Krämer construye una nueva nave de producción y un almacén con una nueva línea de llenado de latas y retornables. Hoy pueden llenarse allí 20.000 latas o 10.000 botellas por hora.

"Un buen asesoramiento desde el principio"

Con la sostenibilidad en mente, Krämer buscó socios regionales para todo el nuevo edificio, incluido el etiquetado en línea de las bandejas y los palés de envío. El contrato se adjudicó a REA Elektronik, con sede en Mühltal, a sólo 25 kilómetros de distancia. Sus productos son demandados por empresas industriales de todo el mundo; REA sigue desarrollando y fabricando exclusivamente en Alemania. "Para nosotros era importante que REA fuera una empresa de la región", afirma el Director de Producción, Jonathan Jekel. "REA también obtuvo el contrato porque sus contactos nos asesoraron bien desde el principio, entendieron lo que era importante para nosotros y respondieron a nuestros deseos"

El sistema de etiquetado REA aplica las etiquetas a las bandejas, cada una de las cuales contiene 24 latas, en un proceso continuo.

REA ya participó en la planificación del sistema durante la fase de planificación de la nueva nave. El diseño de los sistemas de etiquetado para las líneas de producción se discutió con REA en una reunión in situ. Un sistema de etiquetado REA LABEL con módulo de impresión CAB integrado imprime y aplica las etiquetas de las bandejas con el número de artículo (EAN), el nombre del producto y la fecha de caducidad en un proceso continuo. Al final de la línea de producción, una etiquetadora de palés REA LABEL marca las dos caras del palé de envío con una etiqueta de palé GS1 que contiene toda la información importante. Para el control de datos de los dos sistemas de etiquetado, REA suministró un PC industrial con el software de etiquetado Loftware NiceLabel y apoyó a Krämer en la implementación.

Una bandeja BEMBEL-WITH-CARE con etiqueta

Rápido cambio de producto

"Como tenemos una gama de productos tan variada y también servimos a otros proveedores, todo el sistema tiene que poder cambiar rápidamente de producto", afirma Jekel. Gerald Peter, responsable de REA LABEL, añade: "El PC industrial con software NiceLabel, que Krämer utiliza para manejar los dos sistemas REA, obtiene toda la información necesaria de la base de datos. Además, nuestro equipo de expertos comprueba minuciosamente que las etiquetas y las cintas de color estén perfectamente adaptadas entre sí. Esto garantiza la máxima calidad de los códigos y unos resultados de impresión fiables y constantes. De este modo, nos aseguramos de que las etiquetas de los palés y las bandejas puedan leerse sin problemas en el departamento de recepción de mercancías o en la caja del supermercado"

El nuevo edificio de Reichelsheim-Beerfurth se construyó en tiempos difíciles. "Los problemas de la cadena de suministro global también afectaron a la etiquetadora de palés", recuerda Jekel. "Pero REA desarrolló una solución provisional sin complicaciones hasta que estuvieran disponibles todas las piezas y se pudiera instalar el sistema"

La etiquetadora de palés REA coloca la etiqueta GS1 del palé mediante el brazo de aplicación.

En la línea de producción, las bandejas de 24 latas envueltas en film retráctil llegan primero al sistema dispensador de impresión continua REA LABEL. El sistema imprime la etiqueta EAN adecuada y la aplica en la parte superior a su paso. A continuación se apilan varias bandejas para formar un palé, que llega a la etiquetadora de palés envuelto en film sobre una cinta transportadora. El palé se detiene y se etiqueta con la etiqueta GS1 en los lados corto y largo.

La etiquetadora de palés REA LABEL tiene dos etiquetas de palés GS1 colocadas en los lados corto y largo del palé.

Desde la entrega de los dos sistemas REA, su instalación, la necesaria puesta a punto de la interacción con la línea de producción y la formación de los empleados, los sistemas han estado funcionando. En la actualidad, sólo se ven o hablan cuando hay que reponer las existencias de consumibles. Eso podría cambiar pronto. "Si necesitamos nuevas impresoras de chorro de tinta para etiquetar envases individuales, por ejemplo latas, ese podría ser el motivo para ampliar nuestra colaboración", dice Jekel.

El propietario Stefan Krämer (izquierda) y el director de producción Jonathan Jekel están visiblemente satisfechos con el rendimiento del dispensador de impresión de alimentación continua REA LABEL con módulo de impresión CAB integrado.

Bereichsleiter REA LABEL Gerald Peter
Tecnología de etiquetado

Gerald Peter dirige REA LABEL, la división de tecnología de etiquetado industrial de REA Elektronik, desde hace más de una década. En su puesto, dirige el desarrollo estratégico de tecnología de etiquetado y soluciones de automatización específicas para cada cliente, y combina su experiencia tecnológica con un profundo conocimiento del sector: desde dispensadores de etiquetas hasta soluciones especiales totalmente integradas para procesos modernos de producción y logística. Con sus muchos años de experiencia en ventas, integración de sistemas y soluciones técnicas, es un contacto reconocido para soluciones de etiquetado eficientes y fiables "Made in Germany".


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