Pålidelig mærkning til hippe blandede drikkevarer

Tysklands mest kendte cider kommer fra Odenwald: BEMBEL-WITH-CARE. Den kalder sig også gerne "frugt på dåse", da den sælges i drikkedunke, der har forskellige farver afhængigt af smagen. Til mærkning af bakker og paller benytter den traditionsrige virksomhed sig af en nabo med et globalt ry: REA Elektronik.

Cider er hessernes drik. I nullerne pifter BEMBEL-WITH-CARE dens noget forældede image op og gør den populær blandt unge voksne: ren, sød eller sprøjtende, med kirsebær- eller colasmag og også pakket i farvede dåser. Bakker med 24 dåser i hver er en populær festgave. Ordspillet i det iørefaldende navn baner vejen for, at drikken kan komme ind på de internationale markeder.

Fra 2008 samarbejder opfinderne af BEMBEL-WITH-CARE med vingården Krämer i Beerfurth-distriktet i Odenwald-byen Reichelsheim. krämer overtager mærket i 2020 og videreudvikler det. Med succes. i 2023 flytter den traditionelle vingård alle processer fra presning til distribution til stedet i Odenwald, hvor familievirksomheden blev grundlagt i 1928. Krämer bygger en ny produktionshal og et nyt lager med en ny dåse- og returfyldningslinje. I dag kan der fyldes 20.000 dåser eller 10.000 flasker i timen.

"Gode råd lige fra starten"

Med bæredygtighed i tankerne ledte Krämer efter regionale partnere til hele den nye bygning - også til Mærkning af bakker og forsendelsespaller. REA Elektronik med hovedsæde i Mühltal, kun 25 kilometer væk, fik tildelt kontrakten. Deres produkter er efterspurgt af industrivirksomheder over hele verden - REA udvikler og producerer fortsat udelukkende i Tyskland. "Det var vigtigt for os, at REA er en virksomhed fra regionen," siger produktionschef Jonathan Jekel. "REA fik også kontrakten, fordi deres kontakter gav os gode råd lige fra starten, forstod, hvad der var vigtigt for os, og reagerede på vores ønsker."

REA var allerede involveret i systemplanlægningen i planlægningsfasen for den nye hal. Designet af Mærkningssystemerne til produktionslinjerne blev diskuteret med REA på et møde på stedet. Et REA LABEL Etiketteringssystem med integreret CAB-printmodul printer og påsætter bakkeetiketterne med Varenummer (EAN), produktnavn og Bedst før-dato i en kontinuerlig proces. For enden af produktionslinjen Mærker en REA LABEL Palle-etiketteringsmaskine to sider af forsendelsespallen med en GS1-pallelabel, der indeholder alle de vigtige oplysninger. Til datastyringen af de to etiketteringssystemer leverede REA en industri-pc med Loftware NiceLabel etiketteringssoftware og støttede Krämer med implementeringen.

Hurtigt produktskift

"Fordi vi har et så alsidigt produktsortiment og også fylder for andre leverandører, skal hele anlægget være i stand til at foretage et hurtigt produktskift," siger Jekel. Gerald Peter, leder af REA LABEL, tilføjer: "Industri-pc'en med NiceLabel-software, som Krämer bruger til at operere de to REA-systemer, henter alle de nødvendige oplysninger fra databasen. Vores team af eksperter kontrollerer også omhyggeligt, at labels og farvebånd er optimalt tilpasset hinanden. Dette garanterer den højeste kodekvalitet og konsekvent pålidelige printresultater. På den måde sikrer vi, at labels på paller og bakker kan læses uden problemer i vareindleveringen eller ved kassen i supermarkedet."

Den nye bygning i Reichelsheim-Beerfurth blev bygget i en udfordrende tid. "De globale forsyningskædeproblemer påvirkede også Palle-etiketteringsmaskinen," husker Jekel. "Men REA udviklede en ukompliceret midlertidig løsning, indtil alle dele var tilgængelige, og systemet kunne installeres."

I produktionslinjen når bakkerne med 24 dåser, der er pakket ind i krympefilm, først frem til REA LABEL's kontinuerlige printdispenseringssystem. Systemet printer den passende Label og sætter den på toppen, mens den passerer igennem. Flere bakker stables derefter for at danne en palle, som når Palle-etiketteringsmaskinen indpakket i folie på et transportbånd. Pallen stoppes og mærkes med GS1-labelen på den korte og lange side.

Siden leveringen af de to REA-systemer, installationen af dem, den nødvendige finjustering af samspillet med produktionslinjen og uddannelsen af medarbejderne har systemerne kørt. På nuværende tidspunkt er den eneste gang, de ser eller taler med hinanden, når lageret af forbrugsvarer skal fyldes op. Det kan snart ændre sig. "Hvis vi får brug for nye inkjet-printere til mærkning af individuelle beholdere, f.eks. dåser, kunne det være grunden til at udvide vores partnerskab," siger Jekel.